> > > > Установка обратного осмоса RO 6х4040 T
Установка обратного осмоса RO 6х4040 T
|
|
|
Стоимость: 270 360 руб.
Назначение: Снижения общей минерализации воды (удаления из воды различных солей)
Производитель: Россия
Рекомендуется:
Устанавливать с накопительным баком смотреть
|
|
|
Примеры установленных систем обратного осмоса фото
Гидравлическая схема установки смотреть
Установка обратного осмоса с накопительным баком смотрть
Описание технологии обратного осмоса смотреть
Производительность чистой воды (при температуре воды +25°С) |
1500 л/час
|
Потребление воды в режиме фильтрации |
не менее 3 м³/час (50 л/мин) |
Температура воды |
от +5°С до +40°С |
Давление рабочее
|
10 бар
|
Напряжение питания установки
|
~380 В, 50 Гц
|
Потребляемая мощность |
не более 2,5 кВт |
Минимальное давление воды на входе в установку |
1,5 бар
|
Колисество мембранных элементов |
6 шт
|
Размеры мембранных элементов |
4” х 40” |
Высота
|
1830 мм
|
Длинна
|
850 мм
|
Ширина |
760 мм |
Масса установки |
200 кг |
Подобрать оборудование
Назначение:
Установки обратного осмоса предназначены для обессоливания воды (умягчения) с содержанием солей до 5,0 г/л. В качестве фильтрующих элементов в установках используюсся рулонные мембраны компаний Vontron (КНР) и Hydranautics (США). Для предварительной очистки воды от механических примесей установки оснащены картриджным фильтром. Для контроля параметров работы установлены манометры. Установки так де оснащены таймерным блоком гидравлической промывки
Требования к качеству исходной воды
Качество исходной воды, поступающей в установку, должно соответствовать требова-ниям ГОСТ 2761-84 (таблица 1):
Таблица 1
Предварительная подготовка воды Приведенные в Таблице 1 требования к качеству исходной воды на входе в обратноосмотическую установку являются необходимым условием для ее эффективной, долговечной и надежной работы, а также гарантированной степени очистки воды от посторонних примесей. Если химический анализ исходной воды показал, что ее качество не удовлетворяет требованиям, представленным в Таблице 1, то необходимо проводить предварительную очистку (подготовку) воды с целью обеспечения вышеуказанного качества воды. С помощью специального оборудования и разнообразных методов очистки, предварительная подготовка (сокращенно «предподготовка») позволяет значительно снизить в поступающей от источника воде содержание твердых механических примесей, солеи жесткости, активного хлора, железа, марганца, кремния и других примесей. Химический состав и концентрации примесей в воде для каждого водного источника (водопровод, река, скважина и т.п.) сугубо индивидуальны, поэтому необходимо правильно проектировать установки для предподготовки воды, основываясь в первую очередь на результатах анализа исходной воды. При проектировании необходимо также учитывать изменение сезонного состава и концентрации примесей в воде, ее температуры, требуемого потребления и другие факторы.
Для предварительной обработки воды в типичных случаях рекомендуется использовать следующее оборудование:
Обезжелезиватель смотреть Если вода содержит железо и марганец свыше 0,1-0.2 мг/л, то может произойти быстрое закупоривание мембранного блока отложениями гидроксидов этих элементов. В этом случае наличие обезжелезивателя в системе предварительной обработки воды является обязательным.
Фильтр сорбщионно осветлительный (угольный) смотреть Свободный хлор, растворенный в воде, оказывает разрушающее действие на обратно-осмотические мембраны, поэтому при концентрации свободного хлора более 0.1 мг/л необходи-мо иметь в системе предварительной очистки фильтр дехлорирования на основе активирован-ного угля, который к тому же поглощает и органические загрязнения.
Умягчитель смотреть Во избежание быстрого образования нерастворимых осадков на мембранах из солей кальция и магния, определяющих жесткость воды, в системе предподготовки должен быть предусмотрен умяг-читель (при жесткости исходной воды более 0,5 мг-экв/л). В принципе возможна эксплуатация уста-новки при общей жесткости до 1 мг-экв/л и без yмягчителя, однако, при такой жесткости воды на поверхности обратноосмотических мембран начинается интенсивное отложение нерастворимых солей жесткости. В результате быстрее падают производительность и селективность мембранного блока, что ведет к необходимости чаще осуществлять химическую мойку мембранных элементов. Как следствие, уменьшится срок службы дорогостоящих обратноосмотических мембранных элементов. Если жесткость входной воды будет более 7 мг-экв/л необходимо использовать, либо бо-лее производительный фильтр умягчения, либо систему умягчения дуплексного типа.
Установка обратного осмоса (RO) состоит из следующих элементов: • Фильтр механической очистки; • Мембранный блок; • Насос высокого давления; • Блок управления; • Контрольно-измерительные приборы; • Запорно-регулирующая арматура.
Краткое описание работы установки
Вода подается на вход в установку обратного осмоса и поступает в фильтр предварительной механической очистки Ф1. Затем вода поступает на повышающий давление насос Н1. Затем под давление 10 бар вода проходит через обратноосмотические рулонные мембраны. В мембранах вода разделяется на прошедшую через мембрану и частично очищенную от солей, и воду насыщенную растворёнными солями. Вода, насыщенная солями частично сливается в дренаж, а другая её часть направляется на вход насоса по оборотной линии. Обратная линия позволяет экономить подготовленную воду за счёт её вторичного использования. Обессоленная вода поступает потребителю или в накопительный бак.
Установка оснащена следующими приборами:
РД1- реле давления, используется в качестве датчика сухого хода
M1 – манометр показывает давление воды на входе
M2 – манометр показывает давление воды после фильтра Ф1
При уменьшении давления после фильтра Ф1 можно говорить о загрязнении фильтра и о необходимости замены в нем картриджа
M3, М4 – манометры. Контролируют давление на входе и на выходе мембранного блока. По показаниям манометров (уменьшении давления на выходе) определяется степень загрязненности мембранного блока
Р1 – ротаметр. Для контроля концентрата
Р2 – ротаметр. Для контроля производительности установки по фильтрату
В1, В2 и В3 - регулировочные вентили
К1 – К6 - шаровые краны
ОК1 и ОК2 - обратные клапаны
КС1- кран с сервоприводом
В1 и В2 – регулировочные вентили для регулирования рабочего давления и расхода воды в магистралях концентрата и рециркуляции.
В3 –вентиль. Служит для регулировки расхода и давления воды при промывке мембранного блока.
ОК1 -обратный клапан. Для предотвращения обратного тока воды и падения давления на линии высокого давления.
ОК2 - обратный клапан. Для обеспечения заданного направления тока воды в оборотной линии.
К1 - шаровой кран. Для подвода моющего раствора в процессе промывки мембран.
К3, К5 - шаровые краны. Для отвода моющего раствора в процессе промывки мембран.
К2, К4 шаровые краны. Для перекрытия магистралей концентрата и фильтрата в процессе промывки мембран.
К6 - шаровой кран. Для перекрытия воды на входе в установку.
КС1 - клапан с сервоприводом. Для периодической гидравлической промывки мембран. При его открытии вода с большим током проходит в обход регулирующего вентиля В1, и смывает отложения с поверхности мембран.
РЕГЕНЕРАЦИЯ МЕМБРАННОГО БЛОКА
В процессе эксплуатации мембранный блок забивается наслоениями солей жесткости, коагулировавшими коллоидными эмульсиями, органическими отложениями. Если мембранный блок периодически не очищать от загрязнения, это может привести к "оштукатуриванию" поверхности мембран и даже к их необратимым разрушениям.
Вернуться назад |